Aktualisiert am 24 Mai 2022 | Autor: Diana Tran

Horizontale Ballenpresse ist ein wichtiger Baustein für den Recycling-Kreislauf. Anders als beim Vertikalballenpresse ist sie horizontal und der Ballen wird seitlich ausgeworfen.
Die Maschine ist für Unternehmen mit höherem Volumen vorgesehen und die unterschiedlichen Materialien, wie etwa Papier, Karton und Kunststoff, komprimieren möchten. Außerdem ist die Maschine wirtschaftlich erst sinnvoll, wenn Ihr Unternehmen mindestens 2.000 kg Rohstoffabfälle pro Tag produziert.

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Darüber hinaus gibt es zwei Möglichkeiten der horizontalen Pressrichtung: zum einen mit einem geschlossenem Ende und zum anderen mit offenem Ende.

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Wir glauben, dass eine gute Beratung unerlässlich ist, um die richtige Recyclingmaschine zu finden. Jeden Monat helfen wir Hunderten von Unternehmen weltweit, die richtige horizontale  Ballenpresse zu finden.

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Welche horizontale Ballenpresse ist geeignet für Sie?

Eine kompakte horizontale Ballenpresse ist die richtige Lösung, um Kartonabfälle zu Ballen zu verdichten, wenn der Platz begrenzt ist, aber die Abfallmengen hoch sind.

So einfach gehts: sortieren, zusammenpressen, wiederverwerten.

Die horizontale Ballenpresse ist eine kostspielige Angelegenheit. Deshalb raten wir Ihnen vor der Investition unser Ratgeber-Guide zu lesen.

Offene Ballenpressen

Während Ballenpressen mit geschlossenem Tür für ein geringes Volumen ausgelegt sind, richtet sich hingegen offene Ballenpressen auf eine hohe Produktion aus. Die offene Ballenpresse ist auch bekannt als die Kanalballenpresse. Hier werden Wertstoffe über ein Förderband zugeführt und Materialien werden durch eine lange Extrusionskammer komprimiert. Anschließend wird der Ballen beim Auswurf automatisch mit einem Bindematerial umspannt.

PRODUKTDATEN

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HSM VK 807

für Industrieanwendungen mit kleinem Materialabfall

Das HSM AK 807-Modell ist sehr kompakt und daher benötigt sie sehr geringer Platzbedarf. Die Kanalballenpresse hat einen Durchsatz bis ca. 36 m³/h und verarbeitet Kartonagen sowie leichtes Papier. Darüber hinaus ist diese Maschine für durchgehende Beschickung mit Förderband oder Luftbeschickung geeignet.

Ebenfalls ist die Integration in automatisierte industrielle Produktionsprozesse ausführbar.

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HSM VK 2306

für Industrieanwendungen bis zu mittlerem Materialabfall

Die HSM VK 2306 ist optimal für die Verdichtung von spezielle Anwendungen, wie Papier, Kartonagen, Folien und PET-Flaschen. Die Maschine ist für eine kontinuierliche Beschickung mit Förderband geeignet und ist außerdem mit einem automatischen Betrieb ausgestattet. Des Weiteren ist die Kanalballenpresse geeignet für Einsätze mit einem Durchsatz bis ca. 113 m³/ Std.

Zwar verfügt diese horizontale Ballenpresse ein automatisches Abbindungssystem, jedoch ist sie auch mit manueller Umreifung erhältlich.

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Allgemeine Vor- und Nachteile zum offene Modelle

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Die Sicherheitsanforderungen entsprechen die EN 16252.

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Geschlossene Ballenpressen

Geschlossene Ballenpresse werden oft als Einstiegsballenpresse für Recyclingzwecke angesehen. Die Ballenpresse verfügt eine Tür am Ende der sogenannten Ballenkammer, wodurch Materialien wie Altpapier, Kartons oder Kunststofffolien komprimiert werden. Nach der Verdichtung öffnet sich die Ballenkammer, um den Ballen freizugeben. Diese Alternative ist auf eine geringe Ballenproduktion ausgerichtet.
Um den Trichter mit Rohstoffabfällen zu befüllen, könnte ein zusätzliches Förderband hilfreich sein.

PRODUKTDATEN

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HSM 12 Gigant

Kompakte Bauweise, verdichtet gegen eine Gegenplatte

Zwar ist die HSM 12 Gigant mit eine geringe Höhe ausgestattet, jedoch verfügt sie eine große Einfüllöffnung, sodass großvolumige Kartonagen oder anderen Materialien problemlos verarbeitet werden kann. Großvolumige Kartonagen sowie anderen Materialien werden hierzu zu eine kompakte und leicht transportable Ballen produziert.

Beim Ballenauswurf werden die Ballen manuell mit Endlos-Polyesterband umspannt.

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HSM HL 7009

Zusätzliches Handlings-Aufwand sparen

Die HSM HL7009 ist mit einer automatischen hydraulischen Hubkippvorrichtung ausgestattet und bietet somit eine schnelle Befüllung.  Sie ist nicht nur für Kartonage, sondern auch für Folie geeignet. Des Weiteren ist die Bauweise der Horizontalballenpresse so kompakt, dass sie nur wenig Platz bedarf.

Ebenso verfügt die Maschine eine hydraulische Schiebetür, sodass die Entnahme der Ballen einfach ist. Die Abbindung erfolgt bei diesem Modell manuell.

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Allgemeine Vor- und Nachteile zum geschlossene Modelle

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Das Wichtigste in Kürze 

1. Wie hoch sind die Kosten für horizontale Ballenpressen?
2. Wie funktioniert horizontale Ballenpressen?
3. Vorteile gegenüber der vertikalen Ballenpresse
4. Nachteile gegenüber der vertikalen Ballenpresse
5. Horizontale Ballenpressen: Technischen Angaben und Zubehör

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Wie hoch sind die Kosten für horizontale Ballenpressen?

Die Kosten eine horizontale Pressrichtung lassen sich sowohl aus Maschinen- als auch Betriebs- und Wartungskosten gestalten. Es besteht die Möglichkeit, die Maschine entweder zu kaufen, zu leasen oder für eine bestimmte Periode zu mieten.

Außerdem können Sie daraus Einnahmen erzielen, indem Sie die Kartonballen an Recycler verkaufen. Denn der Kauf einer Ballenpresse bietet für viele Unternehmen schließlich eine große Kapitalinvestition.

Wenn Sie mehr über die Kosten erfahren wollen, dann empfiehlt es sich einen Blick auf unsere Artikel „Kartonpresse Preise“ zu werfen.

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Wie funktioniert horizontale Ballenpressen?

Während Vertikalballenpressen ein manuelles Arbeitsklappen enthalten, verfügen hingegen Horizontalballenpressen eine oben montierte Zugangstür mit einem Riegelverschlussmechanismus.

Beim horizontale Rohstoffpresse wird das Material von vorn nach hinten verpresst. So werden Materialien in die Maschine hineingeführt und sobald die Kammer voll ist, beginnt der Verdichtungsvorgang. An dieser Stelle können Sie zwischen Halb- oder Vollautomatik auswählen.

• Halbautomatik: Die Materialien werden manuell in die Maschine zugeführt und das Binden wird von Hand vorgenommen.
• Vollautomatik: Hingegen werden die Materialien hier per Förderband oder Hubwagen zugeführt und in der Regel sind es die sog. Kanalpressen.

Anschließend wird das Material mit einer Pressplatte verdichtet und der Vorgang wird erneuert bis die Presse voll ist. Danach ist der Ballen bereit zum Auswerfen und wird mit einem Umreifungsband abgebunden.

Diese Maschine stellt nicht nur Stärkung der innenbetrieblichen Sicherheit und Sauberkeit sicher, sondern sorgt auch für geringeren Abfallkosten. Daher ist er bestens in den Einsatzbereichen wie Industrie, Großhandel, produzierendes Gewerbe, Lebensmittelmärkte oder Abfallentsorger anzuwenden.

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Vorteile gegenüber der vertikalen Ballenpresse

• Einsatz für großflächige Materialverarbeitungsanwendungen
• Bearbeitungszeit wird verringert, welches zur Arbeitskostensenkung führt
• Weniger arbeitsintensiv zu bedienen
• durch die schnellen Zykluszeiten verarbeitet der horizontalen Ballenpressen höhere Volumen
• stellen Ballen in 60 x 30 Zoll her
• produziert Ballen mit einheitlicher Größe, wodurch sie besser für den Transport geeignet sind. Jedoch können diese Eigenschaften durch die Maschineneinstellung geändert und angepasst werden.
• Förderbändern, Trichter, Sortier- und Schredder Systemen, Schermessern oder Entstauber können integriert werden, sodass das Beladen einfacher ist.

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Nachteile gegenüber der vertikalen Ballenpresse

• Erfordert mehr Platzbedarf
• höhere Anschaffungskosten: Diese hohen Kosten lassen sich jedoch durch Leasing oder Miete der Maschine bei einem Hersteller verringern
• Der Betrieb horizontale Ballenpressen erfordert mehr Schulung des Personals
• Maschinen sind komplex und benötigt eine spezielle Wartung. Demzufolge ist es ratsam, einen sog. Wartungsvertrag mit dem Hersteller abzuschließen

Um eine klare Übersicht zu haben und sich für die richtige Papppresse zu entscheiden, haben wir Ihnen die Unterschiede der vertikalen und horizontalen Maschine zusammengefasst.

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Horizontale Ballenpressen: Technischen Angaben und Zubehör

Um manuelle Arbeit zu eliminieren, können Sie Zubehör wie einen Trichter, ein Förderband integrieren. Ebenso gibt es für den Ballenauswurf (je nach Maschinentyp) verschiedenen Art von Ballenbindungen. Nachfolgend haben wir Ihnen eine Liste aufgeführt, an der Sie sich orientieren könne.  

• Motorleistung: Leistung der Ballenpresse in PS oder KW.
• Stromverbrauch: Ein- oder dreiphasige Stromversorgung.
• Hydraulikdruck: Die Maschine arbeitet mit hohem Hydraulikdruck in PSI oder Bar. Zum System gehören Pumpen, Schläuche, Armaturen und Ventile.  
• RAM: Stößel am Hydraulikzylinder. Ein Teil, der gegen das Material drückt.
• Presskraft oder Gewicht: Der sog. Verdichtungsdruck gibt an, wie viel Kilonewton (kN = 102 kg) die RAM-Fläche pressen kann.
• Beschickungsöffnung: Öffnung der Beschickungsschacht. Eine breitere Einfüllöffnung wird beispielsweise für große Kartons empfohlen.
• Produktionskapazität: Die Menge, die an Abfallstoffen ausgestoßen wird, die die Ballenpresse pro Stunde verarbeiten kann. Die Kapazität ist abhängig von Material und Input.
• Ballengröße: Die Größe eines Ballens erzeugt im Inneren der Presskammer.
• Erweiterte Ballengröße: Dagegen wird hier die endgültige Größe des Ausgabeballens außerhalb der Kammer aufgeführt und kann sogar Einnahmequelle generieren.
• Arbeitszykluszeit: Die Zeit in Sekunden, die die Ballenpresse benötigt, um einen Standardpresszyklus durchzuführen.
• Öltank: Fassungsvermögen des Tanks für die Schmierung und hält die Sauberkeit des Hydrauliksystems aufrecht.

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Anwendungen von Ballenpressen, bspw.:

• Kartonrecycling
• Kunststoffrecycling